Описание

Химический состав:

C - 0.07;
Mn - 2.2;
Si - 0.5;
Ni - 10.5;
Mo - 2.8;
Cr - 18.1;
V - 0.58;
S - 0.020;
P - 0.025

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, тип Э-10Х25Н13Г2.
Электроды ЭА-400/10Т – это изделие с основным покрытием, чье главное назначение заключается в сваривании конструкций и оборудования из жаростойкой стали. Свариваемые объекты могут работать в окислительных средах с температурой достигающей 1000°С. В случае необходимости можно осуществлять сваривание хромистой стали и её аналогов, включая специальные стали (низколегированные, хромоникелевые, высокомарганцовые). Материалом для изготовления стержня – проволока марки Св-07Х25Н13, изготовленная в полном соответствии с ГОСТом 2246-70.
Сварочные электроды этой марки типа Э-10Х25Н13Г2 выпускаются с диаметрами в 3, 4 и 5 мм. Предназначаются для ручной дуговой сварки. Широкий выбор пространственных положений: допускаются все варианты сварки, кроме направления сверху вниз.

Преимущества и особенности электродов ЭА-400/10Т

1. Длительная прочность и высокая жаростойкость металла шва.
2. При соблюдении всех рекомендаций шов не подвержен образованию пор или трещин.
3. Работа по свариванию может происходить в средах с повышенным уровнем кислотности.
4. Получаемый в результате шов не только сохраняет все свои характеристики и свойства в условиях высоких температур, но и не подвергается коррозии.
5. Следует тщательно соблюдать температурный интервал сигматизации, поскольку шов может приобрести склонность к охрупчиванию.
6. Перед свариванием требуется провести предварительную подготовку. Для этого электроды прокаливают при температуре в 180-210°С на протяжении 1 часа. Если же возникает необходимость в повторной прокалке, то её осуществляют перед сварочными работами в течение 1 часа в температурном диапазоне от 270 до 290°С.
7. Степень очистки металла рабочей поверхности непосредственно влияет на качество сварочного шва. Поэтому рекомендуется всегда уделять внимание очистке поверхности. Также шву требуется медленное остывание, чтобы предотвратить образование трещин.
8. Сравнительно небольшой расход сварочных электродов. Так, при использовании изделия с диаметром в 4 мм, производительность наплавки будет составлять 1,5 кг/ч. А непосредственный расход электродов на килограмм наплавленного металла – 1,6 кг.

Работа с данным видом электродов требует определенных навыков, иначе можно столкнуться с определенными проблемами (к примеру, может произойти вскипание, что приведет к сильному разбрызгиванию или залипанию).

ГОСТ 9466-75, 10072-72
AWS E317-15
ISO E19.12.3B20
DIN E 19.12.3.B20

Основное назначение сварочных электродов ЭА-400/10Т:

Сварочные электроды ЭА-400/10Т предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.  Характеристика электродов ЭА-400/10Т: 

Стержень из проволоки Св-04Х1911М3, Св-04Х1911М3-э.

Покрытие - основное. 
Коэффициент наплавки - 12,0 г/А•ч. 
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч. 
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов ЭА-400/10Т:

Геометрические размеры и сила тока при сварке: 

Особые свойства электродов ЭА-400/10Т:

Сварочные электроды ЭА-400/10Т обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
 

Технологические особенности сварки: 

Сварку электродами эа 400/10т производят без последующей после сварки термической обработки.  Обязательная прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.

Условное обозначение
ЭА-400/10Т- -ВД  
      Е-Б20            

ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87, ОСТ 5Р.9370-81.

Заказать электроды ЭА-400/10Т Вы можете позвонив по телефону 8-985-979-10-59