Сварочные электроды ОЗЛ-8

0,00 руб.


Описание

Описание

Химический состав:

- Никель – 7,4-10%
- Хром - 18,0-21,6%
- Марганец – 1,0-2,1%
- Углерод - ≤0,09
- Кремний – 0,3-1,3
- Сера - ≤0,020
- Фосфор - ≤0,030

Электроды ОЗЛ-8 представляют собой плавящеюся модель, предназначенную для сварки сталей, устойчивых к воздействию кислоты и коррозии. Основной упор делается на процесс сваривания хромоникелевых сталей, при котором высокие требования к стойкости межкристаллитной коррозии не предъявляются. В целом же их использование возможно для всех металлов, обладающих нержавеющими свойствами.

 

Сварочные электроды данного типа (Э-07Х20Н9) имеют основное покрытие, а также стержень из легированной проволоки 06Х19Н9Т. Изготовление изделия происходит согласно ГОСТу 9466-60, 10052-75. ОЗЛ-8 могут быть использованы практически во всех положениях. Ближайшими аналогами сварочных электродов ОЗЛ-8 являются электроды: ЦЛ-11, ЦТ-15, ЗИО-8. Единственное исключение – пространственное направление вертикально сверху вниз.

Основные достоинства и преимущества
использования электродов ОЗЛ-8

1. Возможность сваривания в условиях агрессивной рабочей среды. Контакт не только с водой и кислотами, но и радиацией проходит без ущерба качеству.
2. Разнообразие диаметров изделия, благодаря чему проще подобрать подходящий вариант. Электроды предлагаются с диаметрами в 2, 2,5, 3, 4 и 5 мм.
3. Образование швов повышенной надежности. Получившееся в результате соединение имеет длительный срок эксплуатации.
4. При устойчивом горении дуги обеспечивается малая степень разбрызгивания, что в итоге способствует хорошее формирование шва.
5. Умеренный расход электродов. Так, на 1 кг наплавляемого металла приходится не более 1,6 кг расходников.

Особые свойства сварочных электродов ОЗЛ-8

1. Перед свариванием необходимо тщательно подготовить рабочую поверхность, а в процессе не допускать удлинение сварочной дуги. В противном случае склонность металла шва к образованию пор значительно увеличивается.
2. В случаях, если в покрытии имеется превышение допустимого содержания влаги (к примеру, при неправильном хранении), перед началом работы рекомендуется дополнительно прокалить на протяжении 40-60 минут при температуре в 300-330°С.
3. Если же требуется повторная прокалка электродов, то она осуществляется при температуре в 180-200°С на протяжении 1 часа.
4. Сваривание осуществляется постоянным током обратной полярности. В случае необходимости сварка может проводиться и на аппаратах с переменным током, однако в таких случаях качество шва значительно снижается.

Стандартная расфасовка электродов составляет 5 кг, что удобно и при проведении сварочных работ на производстве, и для возникающих бытовых потребностей.

Характеристика сварочных электродов ОЗЛ-8
- Стержень из проволоки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70;
- Покрытие электродов – основное;
- Коэффициент наплавки ОЗЛ-8 – 13,0 г/А·ч.;
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.;
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Свойства полученные при механических испытаниях электродов ОЗЛ-8, значения не менее:
- Вязкость ударная, ≥100 Дж/см²;
- Удлинение относительное ≥30%;
- Предел текучести - не нормировано;
- Сопротивление временное разрыву ≥540 МПа;

Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ-8:
Электроды озл 8 обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).

Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ-8:
Перед началом работы электродами озл8 ГОСТ требует их прокалки, в электрической печи в течении одного часа при температуре 190-210°С

 

Условное обозначение:

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД/Е-2004-Б20

Для того что бы купить у нас сварочные электроды ОЗЛ-8, Вам нужно позвонить по телефону +7 985-979-10-59 либо написать нам заявку  на электронную почту, которую Вы можете найти в разделе контакты. 

Заявка на обратный звонок

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено


2009-2021 @ SVARKA-PROF.RU

Телефоны:

+7 985 979 10 59
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.