ОЗБ-2М. Сварочные электроды для сварки и наплавки бронз ОЗБ-2М. 

При необходимости сваривания элементов из бронзы и наплавки деталей из чугуна лучше всего использовать электроды ОЗБ-2М. Также они прекрасно подходят для сварки стали и бронзы. В случае надобности с их помощью можно работать с латунью, осуществляя наплавку и сварку деталей из данного металла. Для выполнения сварочных операций потребуется аппарат, работающий на постоянном токе обратной полярности.

ОЗБ-2М классифицируются как электроды с основным покрытием, в частности – с кальций-фтористым составом. В качестве стержня используют специальную бронзовую проволоку БрОФ 6,5-0,4, изготовленную в соответствии с техническими нормами ТУ 14-21-214-80.

Преимущества и особенности электродов для сваривания ОЗБ-2М

1. Наплавленный металл отличается значительной износостойкостью.
2. Прекрасная прочность получаемого сварочного шва. Этому способствует химический состав наплавленного металла. В качестве основы состава выступает медь, а дополнительные элементы – это олово (6%), марганец (1%), никель (0,8%) и железо (0,5%), а также фосфор (0,35%) с кремнием (0,3%).
3. Хорошая патинируемость получаемого в итоге шва. Из-за этого ОЗБ-2М весьма востребованы при установке/коррекции изделий монументальной скульптуры. После соответствующей обработки патина позволяет шву и основному металлу практически ничем не отличаться по цвету, что позволяет избежать искажения авторского замысла.
4. Швы могут быть небольших размеров, но при этом отличной плотности, без образования пористости.
5. Обработанная рабочая зона хорошо проковывается.
6. Небольшой расход. Для получения 1 кг наплавленного металла с помощью ОЗБ-2М потребуется лишь 1,4 кг расходного материала. Производительность же для четырехмиллиметрового варианта электродов составляет 2,1 кг/ч.
7. Перед началом процедуры сваривания необходимо обеспечить очистку рабочей зоны и предварительную прокалку электродов. ОЗБ-2М необходимо прокаливать на протяжении 1 часа при температуре в 350°С.

Стандартный диаметр выпускаемых электродов ОЗБ-2М составляет 3 и 4 мм. Вне зависимости от диаметра, толщина электрода остается неизменной – 350 мм.

Рекомендуется данный тип электродов хранить в сухом месте. Если же изделие подверглось воздействию влаги, то его необходимо сначала высушить при температуре в 100°С, а затем подвергнуть прокаливанию в течение часа в температурном диапазоне от 330 до 360°С.